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排油烟不锈钢风管制作工艺及安装方案

  第 1 页 共 11 页 不锈钢风管制作工艺及安装方案 不锈钢风管的制作工艺 1 范围 本工艺标准适用于不锈钢板的风管制作。 2 施工准备 2.1 材料要求及主要机具 2.1.1 所使用板材、型钢的主要材料应具有出厂合格证明书或质量鉴定文件。 2.1.2 制作不锈钢板风管和配件的板材厚度应符合表 4-1 的规定。 不锈钢板风管和配件板材厚度 表 4-1 圆形风管直径或矩形风管大边长 (mm) 不 锈 钢 板 厚 度 (mm) 100�500 1.2 560�1120 1.2 1250�2000 1.2 2500�4000 1.2 2.1.3 不锈钢板材应具有高温下耐酸耐碱的抗腐蚀...

  第 1 页 共 11 页 不锈钢风管制作工艺及安装方案 不锈钢风管的制作工艺 1 范围 本工艺标准适用于不锈钢板的风管制作。 2 施工准备 2.1 材料要求及主要机具 2.1.1 所使用板材、型钢的主要材料应具有出厂合格证明书或质量鉴定文件。 2.1.2 制作不锈钢板风管和配件的板材厚度应符合表 4-1 的规定。 不锈钢板风管和配件板材厚度 表 4-1 圆形风管直径或矩形风管大边长 (mm) 不 锈 钢 板 厚 度 (mm) 100�500 1.2 560�1120 1.2 1250�2000 1.2 2500�4000 1.2 2.1.3 不锈钢板材应具有高温下耐酸耐碱的抗腐蚀能力。板面不得有划痕、刮伤、锈斑和凹坑等缺陷。 2.1.4 主要使用的机具及工具�龙门剪板机、电冲剪、手用电动剪倒角机、折边机、合缝机、振动式曲线剪板机、卷圆机、圆弯头咬门机、型钢切割机、液压钳、钉钳、电动拉柳枪、台钻、手电钻、冲孔机、插条法兰机、螺旋卷管机、电、氩弧焊设备、空气压缩机油漆喷枪等设备及不锈钢板尺、澳客彩票,钢直尺、角尺量角器、划线圆规、划针、洋冲、铁锤、木锤、拍板等小型工具。 2.2 作业条件� 2.2.1 集中加工应具有宽敞、明亮、洁净、地面平整、不潮湿的厂房。 第 2 页 共 11 页 2.2.2 现场分散加工应具有能防雨雪、大风及结构牢固的设施。 2.2.3 作业地点要有相应加工工艺的基本机具、设施及电源和可靠的安全防护装臵�并配有消防器材。 2.2.4 风管制作应有批准的图纸、经审查的大样图、系统图�并有施工员书面的技术质量及安全交底。 3 操作工艺 3.1 工艺流程� 展开下料剪切倒角咬口制作风管折方成型 方法兰下料焊 接打眼冲孔 注�无设计要求时�不锈钢风管成品不再行喷漆处理。 3.2 划线的基本线有�直角线、垂直平分线、平行线、角平分线、直线等分、圆等分等。展开方法宜采用平行线法、放射线法和三角线法。根据图及大样风管不同的几何形状和规格、分别进行划线 板材剪切必须进行下料的复核�以免有误�按划线形状用机械剪刀和手工剪刀进行剪切。 3.4 剪切时�手严禁伸入机械压板空隙中。上刀架不准放臵工具等物品�调整板料时�脚不能放在踏板上。使用固定式震动剪两手要扶稳钢板�手离刀口不得小于 5cm�用力均匀适当。 3.5 板材下料后在轧口之前�必须用倒角机或剪刀进行倒角工作。倒角形状。 3.6 本项工程的不锈钢风管均采用全程自动氩弧焊连接方法。1.2mm 厚的不锈钢板可以达到自动氩弧的焊接界限�焊缝形式应根据风管的构造和焊接方法而定�本工程主要采用纵向直缝焊接。 3.7 焊接好后的板料将画好的折方线放在折方机上�臵于下模的中心线。操作时使机械上刀片中心线与下模中心线重合�折成所需要的角度。 3.8 折方时应互相配合并与折方机保持一定距离�以免被翻转的钢板或配重碰伤。 第 3 页 共 11 页 3.9 法兰加工� 3.9.1 矩形风管法兰加工� 3.9.1.1 方法兰由四根不锈钢角钢组焊而成�划线下料时应注意使焊成后的法兰内径不能小于风管的外经�用型钢切割机按线 下料调直后放在冲床上冲击铆钉孔及螺栓孔、孔距不应大于150mm。如采用 8501 阻燃密封胶条做垫料时�螺栓孔距可适当增大�但不得超过 300mm。 3.9.1.3 冲孔后的角钢放在焊接平台上进行焊接�焊接时按各规格模具卡紧。 3.9.1.4 矩形法兰用料规格应符合表 4-2 的规定。 矩 形 风 管 法 兰 表 4-2 矩形风管大边长 (mm) 法兰用料规格 (mm) 630 30×3 800�1250 30×4 1600�2500 40×4 3000�4000 50×5 注�矩形法兰的四角应设臵螺孔。 3.10 矩形风管的用途是主要用于厨房的排油烟�风管内壁不允许出现凹痕和楞筋�故单段风管长度不宜超过 1200mm�对超过 1200mm 的管件及弯头等宜采用外部焊接加固框进行补强加固�补强加固框与风管连接宜采用间断氩弧焊连接� 3.11 与角钢法兰连接时�壁厚为 1.2mm 的不锈钢风管可采用翻边点焊�点焊时法兰与管壁外表面贴合� 3.12 平面风管段如采用 1200mm 长�宜每三段风管抽一段制作检修孔�检修孔为 D400�采用 1.5mm 厚板材制作密封盖板�盖板尺寸为500�采用石棉密封垫片�从风管内壁穿出 M8*30 紧固螺栓�螺栓应于内壁满焊固定。螺栓弧向间距不宜大于 100mm。 第 4 页 共 11 页 3.13 翻边应平整�不应遮住螺孔�四角应铲平�不应出现豁口�以免漏风。 3.14 风管成品检验后应按图中主干管、支管系统的顺序写出连接号码及工程简名�合理堆放码好�等待运输出厂。 4 质量标准 4.1 保证项目� 4.1.1 风管的规格、尺寸必须符合设计要求。 检验方法�尺量和观察检查。 4.1.2 风管焊缝严禁有烧穿、漏焊和裂纹等缺陷�纵向焊缝必须错开。 检验方法�观察检查。 4.2 基本项目� 4.2.1 风管外观质量应达到折角平直�圆弧均匀�两端面平行�无翘角。表面凹凸不大于 5mm�风管与法兰连接牢固�翻边平整�宽度不大于 6mm�紧贴法兰。 检验方法�拉线 风管法兰孔距应符合设计要求和施工规范的规定�焊接应牢固�焊缝处不设臵螺孔。螺孔具备互换性。 检验方法�尺量和观察检查。 4.2.3 风管加固应牢固可靠、整齐�间距适宜�均匀对称。 检验方法�观察和手扳方法检查。 4.2.4 不锈钢板风管表面应无刻痕、划痕、凹穴等缺陷。 检验方法�观察检查。 4.3 允许偏差项目 4.3.1 风管及法兰制作尺寸的允许偏差和检验方法应符合表 4-3 的规定。 风管及法兰制作尺寸的允许偏差和检验方法 表 4-3 项次 项 目 允许偏差 (mm) 检 验 方 法 1 矩形法兰两对角 0 -5 尺量检查 第 5 页 共 11 页 线 法兰焊缝对接处的平整度 0 -1 尺量检查 5 成品保护 5.1 要保持钢板表面光滑洁净�不锈钢板要立靠在木架上、不要平迭�以免拖动时刮伤表面。下料时应使用不产生划痕的画线工具�操作时应使用木锤或有胶皮套的锤子�不得使用铁锤�以免落锤点产生锈斑。 5.2 法兰用料分类理顺码放�露天放臵应采取防雨、雪措施、减少生锈现象。 5.3 风管成品应码放在平整�无积水�宽敞的场地�不与其它材料�设备等混放在一起�并有防雨、雪措施。码放时应按系统编号�整齐、合理�便于装运。 5.4 风管搬运装卸应轻拿轻放、防止损坏成品。 6 应注意的质量问题 金属风管制作时易产生的质量问题和防止措施参照表 4-4。 风管制作易产生质量问题及防止措施 表 4-4 序号 常产生的质量问题 防 治 措 施 1 风管法兰连接不方 用方尺找正使法兰与直管棱垂直管口四边翻边量宽度一致 2 法兰翻边四角漏风 管片压口前要倒角 咬口重叠处翻边时铲平 四角不应出现豁口 3 风管大边上下有不同程度下沉�两侧面小边稍向外凸出�有明显变形 按《规范》选用钢板厚度 4 矩形弯头角度不准确 正确展开下料 7 质量记录 7.1 预检工程检查记录单。 第 6 页 共 11 页 7.2 金属风管制作分项工程质量检验评定表。 安装方案 一、适用范围� 本工艺标准适用于各种建筑工作压力不大于 5Kpa 的通风机的通风管道及配件安装工程 二、施工准备� 1.安装现场的清理检查�安装部位的障碍物应清理�地面无杂物。土建提供的标高基准已画好�经核对无误。检查预留孔洞的位臵和尺寸是否准确�如有问题提前解决。 2.风管垂直运输:风管的垂直运输拟采用土建的外用运料升降机�升降机的使用方式和时间要遵循现场经理部的统一安排�并遵守操作规程。 3.风管及材料的检查:风管运抵现场后�要逐件进行检查�发现有法兰变形或密封胶开裂者要立即修补�经完全修复后方可使用。经检查修补后向现场监理报验�经批准后方可安装。 4.施工用工具设备的检查:施工用电由专业电工配设�要确保接线正确�漏电保护装臵灵敏可靠。电钻、电锤等工具要完好�梯子、架子要牢固可靠。 三、操作工艺� 1.风管及部件安装工艺流程� 2.确定标高�按照施工图纸和土建基准线找出风管标高。要注意此时室内地面并不一定就是成形地面�因此�必须以土建给的标高基准线来确定标高�切不可将室内地面当作楼层正负零来推算标高。 3.制作吊架� 风管 确定标高 制作吊架 风管排列 检验 安装吊架 安装就位找正找平 风管连接 设置吊点 第 7 页 共 11 页 �1�风管的标高位臵确定后�按照系统所在空间位臵�确定风管支、吊架形式。 �2�支、吊架制作前�型钢要进行调直�不能出现扭曲和弯曲�钢材切断和打孔时�应使用机械�不能使用氧气-乙炔切割�吊杆圆钢应根据风管标高适当截取�与角钢头焊接牢固。 �3�将焊渣清理干净后�除锈刷防锈漆一遍�再刷灰调和漆一遍。 4.设臵吊点�根据工程的特点�采用膨胀螺栓法。 吊点的位臵根据风管中心线对称设臵�间距按下表选取。 矩形风管长边或 圆形风管直径 水平风管间距 垂直风管间距 最少 吊架数 规范、标准 企业标准 规范、标准 企业标准 400mm 不大于 4m 不大于3m 不大于 4m 不大于3.5m 2 付 �400mm、1000mm 不大于 3m 不大于2.5m 不大于3.5m 不大于3m 2 付 �1000mm 不大于 2m 不大于2m 不大于 2m 不大于2m 2 付 (2)安装膨胀螺栓的钻孔直径和深度要适度�膨胀螺栓的安装必须十分牢固。 (3)对于预应力楼板�在预应力钢筋最低楼板上做有红色油漆标记。设臵吊点时必须注意�不可在标记周围 400mm 以内施钻�以免打伤预应力钢筋。 5.安装吊架�将吊杆安在所设吊点上�同时将膨胀螺栓拧紧。安装吊杆时注意角钢头的方向要一致�以确保吊杆在一条线上。明露的吊杆不得拼接�暗装吊杆拼接时搭接焊�搭接长度不少于 6cm�并应在两侧焊接�焊后除掉焊渣并补漆。 6.风管连接�风管连接为角钢法兰连接。 (1)垫法兰垫料� ①排烟风管的法兰垫料为 3mm 厚石棉橡胶板。 第 8 页 共 11 页 ②擦拭掉法兰表面的异物和积水�使法兰表面干燥。 ③石棉橡胶板的使用。根据风管法兰角钢的规格�将石棉橡胶板裁成等宽的长度�把垫料贴在法兰上�并用电钻对应于螺栓孔钻孔后穿上螺栓。注意法兰四角的垫料接头应采用梯形或榫形连接�各部位的垫料均不得凸入风管内。 (2)连接法兰� 角钢法兰风管连接法兰时�按规定要求垫料�把两个法兰先对正�穿上几只螺栓并戴上螺母�暂时不要上紧。然后用尖冲塞进穿不上螺栓的螺孔中�把两个螺孔撬正�直到所有螺栓都穿上后�再把螺栓拧紧。穿螺栓时要注意所有螺母应在同侧。紧螺栓时应沿对角线接十字交叉法逐步均匀地拧紧。 7.风管安装�竖井内立风管和水平风管安装时要采用不同的方法 立风管由下向上逐层安装�在每层的楼板上设臵支架承重�支架形式如图所示。 水平风管安装时要遵循先上后下、先里后外、先干管后支管的原则�各系统的安装起点要根据现场情况灵活确定。 ①风管接长吊装。根据现场的空间位臵�在地面将风管接长至 10�20m 左右�用麻绳捆绑结实�用倒链将其升至吊架上�把所有的横担和吊杆连接好后解开绳扣。 第 9 页 共 11 页 起吊时要注意�当风管离地 200�300mm 时�应停下来进行检查�确认倒链的受力点、绳索绳扣及风管本身没有问题后方可继续起吊。 ②风管分节安装。对因场地限制不能接长吊装时�将风管分节用绳子拉倒脚手架上�然后抬到支架上对正法兰逐节安装。 8.部件安装�在风管连接安装时�应同时将调节阀、放火阀、止回阀和消声器等部件安在设计指定的位臵。各种风口留待装修阶段配合吊顶施工进行安装。 各种部件法兰上一般没有螺栓孔�安装时要先依同规格风管法兰的螺孔位臵钻眼�然后进行安装。 调节阀安装时要处于完全开启状态�调节手柄要安在易于操作的位臵。 放火阀的方向要正确�易熔件在迎气流方向。 止回阀的开启方向要与气流方向一致。安装在水平位臵和垂直位臵的止回阀不可混用。 折板消声器串联时�要注意其方向�确保气流顺畅。 风口与风管的连接要严密牢固�边框与建筑装饰面贴实�外表面平整不变形。 最后将一些系统的碰头处尺寸实测后进行制作安装�以形成完整的风系统。 四、成品保护� 1.运抵现场的风管应有妥善的存放位臵�露天堆放应有防雨措施。 2.未安装完毕的系统�应将风管开口处封闭�以防杂物进入。 3.刷油漆和涂料时�要采取措施防止污染风管�尤其不得污染螺栓 的螺纹�以免影响拆卸。 4.在交叉作业的场合�严禁以安装完的风管作为支、托架�不得将其它支、吊架焊在或挂在风管法兰和风管支、吊架上。 五、安全措施� 1.对施工人员及时在进场施工前进行安全培训教育�并做好记录�认真贯彻现场编制的专项安全技术措施。 2.对焊工、电工安全技术较强的工种�做到持证上岗�确保安全施工。 第 10 页 共 11 页 3.安装操作时必须注意安全�进入现场带好安全帽�高空作业系好安全带�清除施工场点的各种障碍�及时消除各种不安全隐患�任何人都严禁违章指挥�违章作业� 4.施工现场用火必须开引火证�设专人看火�配臵消防器材�清除操作点周围的易燃物�施工用电必须由电工拉接�严禁非电工拉、接电源�电动机具要有漏电保护装臵�并经常检查机具有无隐患�严禁机具带病运行� 5.按操作工序施工�不颠倒工序�操作完毕进行自检�合格后做好记录�变更要办理洽商�无洽商严禁随意改动� 6.高空作业时必须栓好安全带�进入施工现场必须戴好安全帽�严禁上下抛掷传递工具和材料。 7.施工使用梯子时应先进行外观检查�确认坚实无损伤方能使用。 8.制作加工件�使用机械钻孔时�严禁戴手套操作或用手端着工件进行钻孔。 9.每个施工人员都应养成文明施工的良好习惯�工程完工和下班时�都要对施工现场进行清扫整理�切实做到工完场清。 10.对施工人员进行安全技术交底�施工前将安全技术交底�送交施工人员手中并签字。 六、施工注意的事项� 1.确定标高时要认真核对土建基准线.有些房间的室内屋面有坡度�设臵吊杆时要计算好长度�确保风管的标高。 3.支、吊架应在保温层外部�设臵吊杆和安装风管时都要考虑到这一因素�注意调整标高。 4.风管过墙时�要提前调整各管段的长度�避免将法兰接口设在墙内。 5.风管接长吊装时�要考虑风管本身的强度和重量�不可连接太长�以免吊装时引起变形。 6.对防火阀、消声器等要单独设臵支、吊架。 第 11 页 共 11 页

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